Емкость Ниотекс Химический реактор 3 м3 с мешалкой в Санкт-Петербурге

Назначение

Химический реактор Ниотекс объемом 3 м3 представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость из полипропилена с установленной мешалкой. Оборудование предназначено для проведения технологических процессов смешивания, растворения и выдержки агрессивных жидких сред в химической, нефтехимической и смежных отраслях. Благодаря широкому диапазону рабочих температур от -150°С до +260°С и стойкости к коррозии, реактор сохраняет герметичность и надежность в самых жестких условиях эксплуатации.

Конструктивные особенности

• Корпус из полипропилена толщиной 12 мм с наружными ребрами жесткости, обеспечивающими стабильность геометрии при полной загрузке.
• Вертикальная цилиндрическая форма диаметром 0,8 м и высотой 1 м занимает минимум производственной площади.
• Встроенная мешалка лопастного типа с нижним приводом мощностью 0,75 кВт гарантирует равномерное перемешивание реакционной массы.
• Герметичная крышка с уплотнительным кольцом предотвращает утечку паров и исключает попадание посторонних примесей.
• Устойчивость к воздействию кислот, щелочей и органических растворителей позволяет применять реактор без дополнительной футеровки.
• Срок службы оборудования до 50 лет, производитель предоставляет гарантию на корпус до 5 лет.
• Изделие сертифицировано и соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза.

Сферы применения

• Химическое производство — приготовление растворов кислот, щелочей и органических реагентов.
• Нефтегазовая отрасль — смешивание присадок к топливам и маслам, подготовка проб.
• Пищевая промышленность — растворение сырья и ингредиентов в технологических линиях.
• Фармацевтика — проведение реакций и гомогенизация жидких лекарственных форм.
• Водоподготовка — приготовление растворов коагулянтов и флокулянтов для очистки сточных вод.
• Лакокрасочная промышленность — усреднение компонентов лаков, красок и эмульсий.

Сравнение модельного ряда

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Реактор Ниотекс поставляется в собранном виде. Для обеспечения корректной работы оборудования необходимо подготовить ровное бетонное основание, обеспечить свободный доступ к узлам обслуживания и соблюдать температурные и технологические ограничения, указанные в руководстве по эксплуатации.

• Устанавливайте реактор на горизонтальную площадку с несущей способностью не менее 500 кг/м2.
• Перед первым пуском промойте внутреннюю полость чистой теплой водой без абразивных моющих средств.
• Закрепите корпус на фундаменте с помощью анкерных болтов через монтажные проушины.
• Не допускайте превышения рабочей температуры свыше +260°С и резких перепадов давления.
• При длительном простое в зимний период полностью сливайте жидкость во избежание замерзания.
• Ежеквартально проверяйте затяжку крепежа крышки и состояние уплотнительного кольца.
• Следите за уровнем масла в редукторе мешалки и своевременно заменяйте его по регламенту (каждые 8000 часов работы).
• При работе с легковоспламеняющимися составами обязательно заземлите корпус реактора.