Резервуар вертикальный РВС 3000 РезервуарСтройМаш в Санкт-Петербурге

Обзор модели

РВС-3000 — вертикальный сварной резервуар объёмом 3000 м³, предназначенный для хранения светлых и тёмных нефтепродуктов, технической воды, спиртов и химических реагентов. Корпус выполнен из низколегированной стали 09Г2С, имеет внутренний диаметр 18 970 мм, высоту стенки 12 000 мм и коническую крышу.

Почему стоит выбрать эту модель

• Корпус собирается из 8 поясов листовой стали: нижний пояс имеет толщину 10 мм, верхний — 6 мм.
• Днище усилено окраечными листами толщиной 7 мм и центральной частью 5 мм.
• Коническая крыша толщиной 4 мм обеспечивает самозачистку от снега и дождя и устойчивость к нагрузкам.
• Все сварные швы проходят контроль герметичности, что гарантирует отсутствие протечек при хранении жидких сред.
• Резервуар рассчитан на хранение продукта плотностью до 1 т/м³ при температуре до +95 °С и избыточном давлении до 2 кПа.
• Металлоконструкция защищается антикоррозионным грунтом; по требованию заказчика возможно утепление и обшивка оцинкованным листом.
• Конструкция позволяет установить понтон, дыхательные клапаны, системы подогрева, вентиляции и противопожарное оборудование.

Области применения

• Нефтебазы и склады ГСМ — резервуар пригоден для светлых и тёмных нефтепродуктов: бензина, дизельного топлива, мазута.
• Промышленное водоснабжение — запас технической воды для производственных нужд и систем пожаротушения.
• Химическая промышленность — хранение неагрессивных химических реагентов и жидких сред с плотностью до 1 т/м³.
• Нефтепереработка — буферные ёмкости для технических спиртов и промежуточных продуктов при соблюдении температурного режима.
• Энергетика — аварийный запас жидкого топлива для котельных и электростанций.
• Сельское хозяйство — хранение жидких удобрений и технических жидкостей, не требующих повышенной химической стойкости.

Таблица характеристик

Рекомендации по установке и уходу

Монтаж РВС-3000 выполняется на подготовленное железобетонное основание по проектной документации. Перед вводом в эксплуатацию резервуар необходимо испытать на герметичность и очистить внутреннюю полость от посторонних предметов.

• Устраивайте основание с уклоном для отвода воды и гидроизоляцией, диаметр песчаной подушки должен быть больше диаметра корпуса не менее чем на 0,5 м.
• После сварки и монтажа проводите гидравлическое испытание: заполняйте резервуар водой постепенно, контролируя отсутствие деформаций.
• Перед первым заполнением продуктом промойте внутренние стенки от окалины, сварочной пыли и механических загрязнений.
• Не превышайте рабочую температуру +95 °С, плотность продукта 1 т/м³ и избыточное давление 2 кПа.
• При отрицательных температурах предотвращайте замерзание воды в дренажных линиях и на днище, применяя обогрев или теплоизоляцию.
• Раз в сезон осматривайте антикоррозионное покрытие и сварные швы, своевременно подкрашивайте повреждённые участки.
• При хранении легковоспламеняющихся жидкостей обязательно заземление корпуса и молниезащита в соответствии с проектом.
• Следите за исправностью дыхательных клапанов, уровнемеров и люков; не реже одного раза в год проводите техническое обслуживание арматуры.