Резервуар вертикальный стальной РВС-100 Спецнефтемаш в Санкт-Петербурге

Обзор модели

РВС-100 — вертикальный стальной резервуар рулонного типа для наземного хранения нефти, нефтепродуктов и технологических жидкостей плотностью до 1 т/м³. Полезный объем составляет 100 м³, внутренний диаметр — 4,73 м, высота стенки — 6 м. Конструкция рассчитана на рабочее избыточное давление до 2 кПа и температуру содержимого до 95 °C.

Преимущества и конструктивные особенности

• Корпус изготавливается из листовой стали методом рулонирования: основные сварные швы выполняются в заводских условиях, что сокращает объем монтажных сварочных работ примерно на 80%.
• Стенка толщиной 5 мм с промежуточными кольцами жесткости обеспечивает устойчивость к ветровым и сейсмическим нагрузкам до 9 баллов.
• Стационарная коническая крыша без понтона подходит для продуктов с низкой летучестью: мазута, дизельного топлива, керосина, масел и воды.
• Герметичность конструкции подтверждается гидроиспытаниями; резервуар выдерживает внутреннее избыточное давление до 2 кПа.
• Наружная поверхность имеет атмосферостойкое лакокрасочное покрытие, защищающее корпус от коррозии при эксплуатации на открытой площадке.
• Изготовление выполняется по ТУ 3615-001-24009276-2015 с сертификатами соответствия требованиям ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98 и ГОСТ 30546.3-98.

Сферы применения

• Сырьевые резервуары нефтедобычи: хранение сырой нефти до подготовки и обезвоживания.
• Технологические резервуары: отстой, подрезка нефти и сброс пластовой воды в системах подготовки продукции скважин.
• Товарные резервуары: размещение обезвоженной и обессоленной нефти перед транспортировкой потребителю.
• Нефтебазы и топливные склады: запас дизельного топлива, мазута, керосина и бытового топлива.
• Промышленные предприятия: хранение технических и пищевых масел.
• Водохозяйственные объекты: накопление технической воды для технологических нужд и пожаротушения.

Сравнение модельного ряда

Советы по монтажу и эксплуатации

Резервуар РВС-100 поставляется в рулонированном виде и требует правильной подготовки основания и квалифицированного монтажа. Соблюдение приведенных рекомендаций продлевает срок службы конструкции и сохраняет герметичность в процессе эксплуатации.

• Монтируйте резервуар на выровненное железобетонное основание с гидроизоляцией; перепад поверхности под днищем не должен превышать 5 мм на 1 м.
• Перед первым заполнением промойте внутреннюю полость и проведите гидроиспытание: заполните емкость водой до расчетного уровня и выдержите не менее 24 часов, проверяя сварные швы и люки.
• Не превышайте рабочее давление 2 кПа и температуру продукта 95 °C; для выравнивания давления при температурных изменениях установите дыхательный клапан.
• При хранении легковоспламеняющихся продуктов оснастите резервуар газовой обвязкой или системой улавливания легких фракций.
• В зимний период не допускайте замерзания воды и обводненных продуктов в днище: используйте подогрев или поддерживайте продукт в подвижном состоянии.
• Регулярно осматривайте антикоррозионное покрытие, состояние швов, люков, патрубков и лестницы; повреждения покрытия восстанавливайте до появления сквозной коррозии.
• Обеспечьте молниезащиту и заземление корпуса, особенно при хранении нефти и топлива.
• После любых ремонтных работ повторно проводите контроль герметичности и только после успешных испытаний возвращайте резервуар в эксплуатацию.