Резервуар вертикальный стальной РВС-3000 ЗЭОТЭК в Санкт-Петербурге

Обзор модели

РВС-3000 — вертикальный стальной резервуар номинальным объемом 3000 м³, предназначенный для приема, хранения и выдачи воды, нефтепродуктов и других жидких сред. Корпус изготавливается из стали 09Г2С, усилен восемью поясами и кольцами жесткости, а каркасная щитовая крыша и герметичные сварные швы обеспечивают надежную работу на промышленных объектах. Изделие выпускается по ТУ 3615-136-21640502-2016.

Особенности конструкции

• Материал корпуса — сталь 09Г2С, для отдельных элементов применяется нержавеющая сталь 12Х18Н10Т.
• Толщина верхнего пояса стенки — 6 мм, нижнего — 7 мм; центральная часть днища — 6 мм, окрайки — 8 мм.
• Стенка состоит из 8 поясов, днище — из 9 окраек, что повышает прочность и устойчивость к деформациям.
• Каркасная щитовая крыша с настилом 5 мм обеспечивает герметичность и защиту от атмосферных осадков.
• Комплектуется люком-лазом 600х900 мм, световыми люками 500 мм, патрубками Ду 300, Ду 150, Ду 100 и резервным патрубком Ду 200.
• Наружные кольца жесткости усиливают корпус при ветровых нагрузках и неравномерной осадке основания.
• Изделие соответствует ТУ 3615-136-21640502-2016, проходит контроль качества и имеет декларацию о соответствии.

Области применения

• Водоснабжение: хранение питьевой и технической воды плотностью до 998 кг/м³ с сохранением качества продукта.
• Противопожарные системы: создание резервного запаса воды для пожаротушения с патрубками Ду 300 для быстрой подачи.
• Нефтебазы и склады ГСМ: прием, хранение и выдача дизельного топлива, масел и других нефтепродуктов.
• Промышленная канализация: накопление дождевых стоков и технологических жидкостей перед очисткой.
• Строительная и дорожная отрасли: хранение битума и вязких продуктов при соответствующей комплектации.
• Химические производства: содержание технических растворов и реагентов в коррозионностойком исполнении.

Сравнение модельного ряда

Рекомендации по установке и уходу

Монтаж РВС-3000 должен выполняться по проекту на подготовленное основание с последующими гидравлическими испытаниями. Перед вводом в эксплуатацию резервуар промывают и проверяют все сварные соединения.

• Устанавливайте резервуар на ровное железобетонное основание с дренажным уклоном; предварительно проверьте несущую способность грунта.
• При подъеме и перемещении используйте монтажные траверсы и стропы, исключающие удары и деформацию стенки.
• После монтажа промойте внутреннюю полость чистой водой до полного удаления сварочного грата, окалины и посторонних частиц.
• При первом заполнении подавайте жидкость слоями высотой не более 1–2 метров в час, чтобы избежать гидроудара.
• Контролируйте уровень по патрубкам для уровнемера Ж1 и Ж2; не превышайте расчетную высоту налива 9985 мм.
• Перед наступлением отрицательных температур сливайте воду из резервуара и трубопроводов либо предусмотрите систему обогрева.
• Регулярно осматривайте сварные швы, люки и патрубки; поврежденные участки антикоррозионного покрытия зачищайте и восстанавливайте.
• Следите за работой вентиляционных патрубков Ду 150 — они выравнивают давление при заполнении и опорожнении резервуара.